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本项目的生产工艺设计是采用从盐田排弃的老卤水中提取亚微米超高活性氧化镁、硅钢级氧化镁和超细氢氧化镁，提纯度高、成本低、效益显著、无污染。相对于我国利用碳化法从白云石和菱镁矿中提取氧化镁的传统工艺，有其不可估量的经济效益和市场前景。
随着我国市场的发展和完善，以及加入WTO后与国际市场的逐步接轨，原有的生产模式及技术等级越来越不适应市场激烈的竞争的要求。旧的工业体系及产业技术等级面临着更新和升级的迫切压力。尤其是基础工业，只有技术的升级，才能带动国民经济支柱产业的更新换代，实现民族经济的腾飞。之后，才有可能融入全球经济大循环，进行公平竞争。如我国的冶金、橡胶、电力、通讯等行业，其产品长期以来一直停留在低品质、高能耗的技术水平，根本无法与国外同类优质产品竞争。原因之一，在于其采用的原材料质量较低，如原材料之一的轻质氧化镁，因国内只能规模生产纯度95%的轻质氧化镁，而纯度98%以上的轻质氧化镁，国年产量仅几十吨，尤其是活性氧化镁几乎完全依赖进口。原料级别的差异，带来产品品质优劣的不同。国内大部分企业因原材料市场供应及价格的原因，长期以来只能用纯度95%的轻质氧化镁，在当前经济形式下，其产品在国际市场己失去竞争能力。而国家某些重点项目对产品品质有较高要求，只能使用外汇，从国外高价进口纯度98%的轻质氧化镁。在橡胶行业，随着高速公路的迅速发展，轮胎橡胶对耐热、耐磨性能大幅度提高，使用纯度95%轻质氧化镁的橡胶轮胎市场急剧萎缩，而使用纯度98%以上轻质氧化镁的优质进口轮胎乘虚而入，占领国际市场。
在电力输变电工程中，为了提高安全可靠性和降低线损，向超高压直流电输变电网络发展（三峡工程将采用500KV直流输电网络向华东地区输电），就需要耐压能力的绝缘子和整流逆变器件，这些器件的绝缘耐压能力是靠精密陶瓷管件的质量来保证的，陶瓷的绝缘耐压能力则主要依赖其选用的基础原料——轻质氧化镁的质量，轻质氧化镁纯度越高，其绝缘能力、耐压等级就越高，必须使用98%以上的轻质氧化镁，其产品才能达到超高压直流电输变电网络的要求。
迅速发展的电子、通讯业，所使用的高频、特高频电磁元件——（铁氧磁体芯），其主要原料也是轻质氧化镁，轻质氧化镁纯度的高低直接影响到电磁元件的伏频特性的抗干扰能力，尤其是数字化电路的广泛应用、对高频、特高性磁性元件的技术要求越来越高，国内，采用95%以下轻质氧化镁为原料生产的磁性元件，市场竞争能力正急剧下降，而使用98%以上的轻质氧化镁，又受到价格及外汇等方面因素的制约。
综上所述，我国冶金、橡胶、电力、电子、通讯等行业要想继续发展、以及应对中国加入WTO后与国外产品的竞争，其基础原料的升级换代势在必行。就轻质氧化镁而言，如果国内能大规模生产纯度在98%以上，而不必从国外高价进口，这些行业才具备了与对手竞争的基础。
选用盐田排弃的老卤水，采用化学湿法一次性提纯98%以上轻质氧化镁，特别是超高活性氧化镁、硅钢级氧化镁，是对我国目前生产轻质氧化镁传统工艺的突破，是一种国际领先的创新工艺。而我们选用盐田排弃的老卤水这种原料，是利用潍坊沿海储量丰富的卤水资源，经盐田制盐后废弃的老卤水，其来源广、数量足，仅潍坊市寒亭区的盐田，每年废弃的老卤水就达40万吨之多，而我们设计的生产规模年需求卤水4万吨足够。所以，老卤水的废物利用是我们开发的一项具有国际先进水准的新技术，其工艺独特、产品系列化，而且质量指标极高，在国际市场有很强的竞争力，尤其是环境保护方面，有着难以估量的前景。
氧化镁是一种常规的基础化工原料，广泛应用氯丁橡胶、氯磺化橡胶、聚乙烯、高级塑胶制品，电线电缆电料塑胶等分散和促进剂，石油添加剂，陶瓷、玻璃、纸张制造，涂料衬料，催化剂、吸附剂、镁胶合剂、粘合剂，食品、饲料、制药、化妆品的添加剂等工业领域。
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